BongSenXanh
New member
In ống đồng là kỹ thuật in ấn hiện đại nhất trên thị trường bao bì hiện nay. Tên tiếng Anh của kỹ thuật in trục ống đồng là Gravure printing. Kỹ thuật này gọi là in lõm và sử dụng một trục in được mạ đồng dày khoảng 100 microns, các phần tử in (hình ảnh, chữ viết) được khắc sâu và nằm dưới bề mặt trục in, phần tử không in nằm trên bề mặt trục in và hầu hết in ống đồng được in chủ yếu ở dạng cuộn.
Hiện nay, công nghệ in trục ống đồng được áp dụng với những đơn hàng lớn từ 200kg trở lên và có giá thành rất rẻ. Do đó, nhiều doanh nghiệp, siêu thị lớn lựa chọn công nghệ in ống đồng nhằm cho lợi nhuận cao hơn.
Về nguyên lý, đây là phương pháp in lõm, tức là trên khuôn in, hình ảnh hay chữ viết (gọi là phần tử in) được khắc lõm vào bề mặt kim loại.
Khi in sẽ có 2 quá trình: Mực (dạng lỏng) được cấp lên bề mặt khuôn in, dĩ nhiên mực cũng sẽ tràn vào các chỗ lõm của phần tử in. Sau đó một thiết bị gọi là dao gạt sẽ gạt mực thừa ra khỏi bề mặt khuôn in.
Và khi ép in mực trong các chỗ lõm dưới áp lực in sẽ truyền sang bề mặt vật liệu.
Mực ở phần tử không in được gạt sạch bởi dao gạt mực, khi đó mực chỉ còn chứa trong các lỗ (phần tử in), và mực từ các lỗ này truyền vào bề mặt vật liệu in nhờ áp lực in cao và bám vào vật liệu. Vì mực in ống đồng có độ nhớt thấp nên sau mỗi đơn vị in đều có đơn vị sấy.
Ưu điểm:
Hiện nay, công nghệ in trục ống đồng được áp dụng với những đơn hàng lớn từ 200kg trở lên và có giá thành rất rẻ. Do đó, nhiều doanh nghiệp, siêu thị lớn lựa chọn công nghệ in ống đồng nhằm cho lợi nhuận cao hơn.
Nguyên lý hoạt động của máy in ống đồng
Về nguyên lý, đây là phương pháp in lõm, tức là trên khuôn in, hình ảnh hay chữ viết (gọi là phần tử in) được khắc lõm vào bề mặt kim loại.
Khi in sẽ có 2 quá trình: Mực (dạng lỏng) được cấp lên bề mặt khuôn in, dĩ nhiên mực cũng sẽ tràn vào các chỗ lõm của phần tử in. Sau đó một thiết bị gọi là dao gạt sẽ gạt mực thừa ra khỏi bề mặt khuôn in.
Và khi ép in mực trong các chỗ lõm dưới áp lực in sẽ truyền sang bề mặt vật liệu.
Mực ở phần tử không in được gạt sạch bởi dao gạt mực, khi đó mực chỉ còn chứa trong các lỗ (phần tử in), và mực từ các lỗ này truyền vào bề mặt vật liệu in nhờ áp lực in cao và bám vào vật liệu. Vì mực in ống đồng có độ nhớt thấp nên sau mỗi đơn vị in đều có đơn vị sấy.
Quy trình in ống đồng
Công nghệ in trục ống đồng được thực hiện theo quy trình gồm các bước sau:- Bước 1: Thiết kế mẫu in trên máy tính
- Bước 2: Chế tạo bản in bằng cách khắc lõm các phần tử cần in (hình ảnh & chữ viết) trên bề mặt trục ống đồng
- Bước 3: Sắp xếp các vật liệu cần in tại các vị trí phù hợp trên khuôn in trục ống đồng
- Bước 4: Tiến hành in các phần tử cần in lên vật liệu
- Bước 5: Gia công các vật liệu đã in thành sản phẩm theo thiết kế bằng cách cắt, gọn các phần thừa, tạo mép
Ưu điểm:
- Độ bền cao, đồng thời màu sắc, hình ảnh chân thực, rõ nét.
- Có thể in tái bản nhiều lần bởi độ bền của trục in lớn, tốc độ in cao, đạt trên 200m/phút đối với các máy in ống đồng hiện đại.
- In số lượng nhiều giá thành càng rẻ, tiết kiệm.
- Khi khách hàng yêu cầu in số lượng nhỏ, chi phí mua mực cao và mỗi lần mở màu là tốn nhiều nhiên liệu.
- Kỹ thuật in ống đồng khó thực hiện trên những vật liệu có độ dày lớn, phù hợp với các loại màng hoặc bao bì đựng sản phẩm hơn.
Ứng dụng in ống đồng
Kỹ thuật in trục ống đồng được ứng dụng nhiều trong các lĩnh vực gồm:- In bao bì nhựa
- In các màng bọc dạng cuộn cho các sản phẩm
- In kẹp file
Chủ đề cùng chuyên mục